摘要：
今天给各位分享粗加工循环编程教程的知识，其中也会对粗加工循环指令格式简答进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、广数829TC中G... 今天给各位分享粗加工循环编程教程的知识，其中也会对粗加工循环指令格式简答进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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广数829TC中G92,G76,G33,G32,G70,G71怎么编程
1、G33 Z（W)_ P（E)_ K_ I_ Q_ H_ ；轴向直螺纹切削 G33 X（U )_ P（E)_ K_ I_ Q_ H_ ；端面直螺纹切削 【字段含义】P —— 公制螺纹导程。E —— 英制螺纹导程。
2、(1)G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标原点的目的。 (2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。 (3)G92后面的XZ可分别编入，也可全编。
3、指令格式：G92X（U）Z（W）P（E）IKRL；其中I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这四个指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是rowan复合固定循环。G82是一个具有多个线程的复合固定循环。
4、指令中各参数的意义如下：P：精车程序第一段程序号；Q：精车程序最后一段程序号；U：沿X方向的精车余量；W：沿Z方向的精车余量。
用内径粗加工复合循环如何编写加工程序?
1、）无凹槽内（外）径粗车复合循环G71格式：G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)X(△x)Z(△z)F(f)S(s)T(t)说明：该指令执行如图1-22所示的粗加工，并且刀具回到循环起点。
2、编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(6，3)，切削深度为2mm。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.2mm，Z方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯。
3、编辑本段说明采用复合固定循环需设置一个循环起点，刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状，最后沿着粗车轮廓车削一刀，然后返回到循环起点完成粗车循环。
4、G71全称为内外径粗车复合循环指令，一般用于零件轮廓比较复杂加工余量比较大的棒料毛坯的加工。
5、G71：粗加工复合循环。格式为 G71 U R ，其中U 等于X向吃刀量或切深，R 等于退刀量，均为半径值。
数控如何编程?
第一步，图纸分析。在编写程序之前，我们要对零件图纸进行仔细分析。根据图纸上标注的尺寸、形状、位置等信息，选择合适的刀具和加工策略，并画出加工路径和控制程序等。第二步，程序编写。
数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。程序校验与首件试切编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。
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