大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于沟槽加工编程教程的问题,于是小编就整理了4个相关介绍沟槽加工编程教程的解答,让我们一起看看吧。
g74端面槽加工编程实例?
g74端面槽加工的编程实例
G74 R_
G74 U_W__P_Q_F_
R是切削到终点时的退刀量。P是X轴方向的移动量。其他数据按要求设定。
G75才是内孔、外圆沟槽复合循环的指令。可以实现内孔、外圆切槽的断屑加工
加工中心铣全圆怎么编程?
首先,你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45。
然后,就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。
最后,就得出要减去刀半径,反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是:go g9o g54 x0 y0 ;go z100;g01 z-(多少自己定)f2000;go2 x-37 yo f2000;g0 z100 。
扩展资料:
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
随着机械化进程不断加剧,数控编程开始广泛应用与于机床类操作,极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高,当然带来的效率也会越来越高。
g75车多个槽怎么切?
如果零件中出现了要加工比较宽的槽,则需要用切槽刀多次进径向切槽循环指令G75。
G75指令,虽然用G01指令编程加工沟槽直观简单,但用其编程加工深槽,宽槽和均布槽时却不方便,FANUC发那科数控车床系统提供了可用于加工深槽、宽槽和均布槽的循环指令G75.
G75 R{e}
G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)S(s)T(t)
数控车床切槽循环怎么用?
答:数控车床切槽循环使用方法步骤如下:1. G75指令经过切槽循环后,刀具又回到了循环起点A。
2. 精度要求较高的宽外圆沟槽加工,可以分几次进给,要求每次切削时刀具要有重叠的部分,并在槽沟两侧和底面留一定的精车余量,宽槽加工工艺。
数控车床切槽循环是通过编程控制数控车床进行切削加工的一种循环方式。在编程时,需设置好切削参数,如切削深度、切削速度、进给速度等。然后在程序中设置好循环次数,数控车床就会按照编程的要求自动进行切削加工,直到循环次数完成。此方式适用于批量生产相同工件的场合,可以提高生产效率和加工精度。在使用过程中,需要注意程序的正确性,以免出现错误导致加工失败。
到此,以上就是小编对于沟槽加工编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于沟槽加工编程教程的4点解答对大家有用。