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急求数控车床编程的完整编程
1、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
2、一．指令集（X向如X、U等的编程量均采用直径量）G00：快速定位指令。格式为G00 X（U ） Z （W ） ，X 、Z 为绝对编程时的目标点，U 、W 为相对编程时的目标点。
3、G54～G59建立的工件坐标原点是相对于机床原点而言的，在程序运行前已设定好，在程序运行中是无法重置的。G54～G59预置建立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用 MDI 方式输入，系统自动记忆。
4、数控机床的步骤 1)分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
5、具体来说，数控机床编程是由分析零件图样和工艺要求开始到程序检验合格为止的全部过程。
6、尺寸系统的编程方法：⒈绝对尺寸和增量尺寸在数控编程时，刀具位置的坐标通常有两种表示方式：一种是绝对坐标，另一种是增量（相对）坐标，数控车床编程时，可采用绝对值编程、增量值编程或者二者混合编程。
数控车床编程入门方法
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
掌握G代码和M代码：数控机床编程语言主要是G代码和M代码。G代码用于控制加工程序的轨迹，M代码则用于控制机床的辅助功能，如切割液的开关等。初学者应当学习掌握常用的G代码和M代码。
对于四轴或五轴数控设备，增加了第第5个旋转轴，同三坐标数控设备选择对刀点类似，由于设备更加复杂，同时数控系统智能化，提供了更多的对刀方法，需要根据具体数控设备和具体加工零件确定。
数控车床编程新手教程
．程序段号也可以由数控系统自动生成，程序段号的递增量可以通过“机床参数”进行设置，一般可设定增量值为10，以便在修改程序时方便进行“插入”操作。
以下是数控车床编程的入门教程：了解数控车床的基础知识数控车床是一种通过数控系统控制的机床，可以实现复杂的零件加工。在开始学习数控车床编程之前，需要了解数控车床的基础知识和工作原理。
切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
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